鍋爐節(jié)能改造專家、商用蒸汽機(jī)節(jié)能改造專業(yè)公司
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陶瓷，一直被視為中華民族工藝和文化的象征，我國是全球陶瓷制造業(yè)的中心，陶瓷的年產(chǎn)量和出口量居世界首位。 我國陶瓷生產(chǎn)能源消耗多，碳排放量大。在國家雙碳戰(zhàn)略背景下，以及未來發(fā)展規(guī)劃中，國家推行“能源雙控”的綠色發(fā)展措施，陶瓷行業(yè)必須以低碳為導(dǎo)向、努力采取措施降低碳排放。以明萊能源的多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)來看，有以下幾點(diǎn)建議：
（一）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整
調(diào)整產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)、降低高能耗產(chǎn)品的比例，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。陶瓷磚產(chǎn)品減少大規(guī)格拋光磚的比例、鼓勵發(fā)展仿古磚、釉面磚和陶瓷板等產(chǎn)品。用降低高耗能產(chǎn)品產(chǎn)量占比的途徑，實(shí)現(xiàn)能源降耗減排。
（二）技術(shù)改造和創(chuàng)新
生產(chǎn)工藝的改進(jìn)：
1.原料制備車間連續(xù)粉磨、干法制粉工藝、具有顯著的節(jié)能效果。
2.陶瓷磚一次燒成工藝或者"一次半燒"工藝，即900°C左右低溫素?zé)?加高溫釉燒工藝，比傳統(tǒng)的兩次燒成工藝節(jié)能。
3.建筑衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒工藝通過更低溫的配方和控制技術(shù)參數(shù)，取得較好的節(jié)能效果。
節(jié)能方案和設(shè)備的使用：
1.利用陶瓷燒成過程中產(chǎn)生的大量余熱，通過熱回收技術(shù)得到潔凈熱空氣，可直接用作助燃空氣，提高窯爐燃燒效率，節(jié)約燃料消耗；另一方面，回收的熱能可用于坯體干燥、石膏模的干燥和噴霧干燥制粉。
2.用先進(jìn)的節(jié)能型設(shè)備對現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行改造，新型大噸球磨機(jī)的生產(chǎn)效率高、單位產(chǎn)品能耗低，大大降低原料加工設(shè)備的動力消耗。6000-7000型大型噴霧干燥塔單位電耗節(jié)省10%左右，大噸位節(jié)能型壓機(jī)噸位大、壓力高、生產(chǎn)效率高、平均單位電耗低。
3.窯爐改造重點(diǎn)在智能化控制水平提高，耐火保溫材料改進(jìn)，燒嘴的改進(jìn)上，優(yōu)化整個(gè)窯系統(tǒng)，進(jìn)一步降低單位產(chǎn)品能耗。
4.探求更新的節(jié)能技術(shù)及熱電聯(lián)合生產(chǎn)，使能源得到更充分的利用，減少碳排放。
（三）調(diào)整和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)
建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)具有能源結(jié)構(gòu)多樣性特點(diǎn)，不同能源燃燒產(chǎn)生的碳排放量差別較大。滿足經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的前提下，調(diào)整和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，清潔能源可降低二氧化碳產(chǎn)生。能源燃燒鼓勵使用以電能為動力的設(shè)備和技術(shù)，如微波干燥電加熱系統(tǒng)等。
（四）加強(qiáng)能源管理
有實(shí)施嚴(yán)格的能源管理，才能確保能源最大限度地發(fā)揮作用。能源管理應(yīng)從企業(yè)層面出發(fā)，嚴(yán)格做好以下工作：
1.健全能源管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)全廠能源消耗的計(jì)劃、監(jiān)測、能耗分析、節(jié)能措施制定；
2.相應(yīng)的能源消耗監(jiān)測系統(tǒng)，連續(xù)測定工廠、車間、工序等各部分的能耗量；
3.分析數(shù)據(jù)，不斷改進(jìn)企業(yè)能耗狀況。
能源雙控，是對能源消費(fèi)總量和能源消費(fèi)強(qiáng)度進(jìn)行控制。積極踐行新發(fā)展理念，堅(jiān)定不移地走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路。面對當(dāng)前資源約束日益緊張，能源供需矛盾凸顯、節(jié)能降耗任務(wù)艱巨的嚴(yán)峻形勢和巨大壓力，能源“雙控”是一場沒有退路的硬仗。明萊能源一直以強(qiáng)烈的擔(dān)當(dāng)肩負(fù)能源“雙控”，國家“雙碳”的企業(yè)重任。
